• img

Știri

Tehnologie de călire pentru țevi de oțel trase la rece

Teava de otel trasa la receeste un tip de țeavă de oțel, care este clasificată în funcție de diferite procese de producție și este diferită de țevile laminate la cald (expandate).Se formează prin treceri multiple de trefilare la rece în timpul procesului de extindere a semifabricatului sau a tubului de materie primă, de obicei efectuat pe o mașină de extragere la rece cu un singur lanț sau cu lanț dublu de 0,5-100T.În plus față de țevi generale din oțel, țevi din oțel pentru cazan de joasă și medie presiune, țevi din oțel pentru cazan de înaltă presiune, țevi din oțel aliat, țevi din oțel inoxidabil, țevi de cracare a petrolului, țevi de prelucrare mecanică, țevi cu pereți groși, diametru mic și mucegai intern alte țevi de oțel , țevile din oțel laminate (laminate) la rece includ și țevi din oțel cu pereți subțiri de carbon, țevi din oțel cu pereți subțiri aliați, țevi din oțel inoxidabil cu pereți subțiri și țevi din oțel cu forme speciale.Țevile de oțel trase la rece pot avea un diametru exterior de până la 6 mm, o grosime a peretelui de până la 0,25 mm, iar țevile cu pereți subțiri pot avea un diametru exterior de până la 5 mm cu o grosime a peretelui mai mică de 0,25 mm.Precizia și calitatea suprafeței sunt semnificativ mai bune decât țevile laminate la cald (expandate), dar din cauza constrângerilor procesului, diametrul și lungimea lor sunt limitate într-o oarecare măsură.

Călirea inițială de înaltă frecvență numai țevi de oțel trase la rece încălzite uniform, dar acum a fost schimbată la o metodă de călire prin electrificare directă, care aplică direct curent de înaltă frecvență obiectului încălzit și generează încălzire prin rezistență.Datorită efectului de proximitate și a efectului pielii, densitatea curentului de suprafață este mare, rezultând o încălzire și stingere suficientă a suprafeței dintelui.

știri19

Zona de stingere s-a dezvoltat de la original doar pe suprafața dintelui, prin suprafața dintelui și suprafața din spate, până la suprafața dintelui, suprafața posterioară și partea diftului.Suprafețele din spate și dinți sunt stinse prin electrificare directă, în timp ce axul este încă stins prin mișcare.
Cu toate acestea, atunci când suprafața dintelui și suprafața din spate sunt tratate în două etape, pe lângă electrificarea directă, există și o metodă de stingere prin care se utilizează o bobină de încălzire circulară pentru a muta obiectul încălzit în timp ce se încălzește simultan suprafața dintelui și suprafața din spate (uneori extinzându-se). la arbore).Această metodă nu necesită un dispozitiv de compresie, are costuri mai mici de echipare, iar serpentina de încălzire nu este afectată de dinții circulari și alte părți, astfel încât poate fi partajată.Cu toate acestea, din cauza dificultății de a stinge complet fundul suprafeței dintelui, acesta nu a fost încă promovat.Pentru a rezolva problemele de mai sus, a fost dezvoltată o metodă de stingere dintr-o singură mișcare a suprafeței dinților și a spatelui țevilor de oțel trase la rece.
În stare statică, conductorul cilindric este alimentat pentru un timp stabilit pentru a induce încălzirea pe suprafața dintelui și pe suprafața din spate.Datorită asemănării sale cu forma suprafeței și spatelui dintelui, fiecare parte poate fi încălzită uniform;Datorită rotației obiectului încălzit, se generează un curent indus la trecerea prin partea inferioară a conductorului cilindric, determinând încălzirea părții laterale, încălzind astfel țeava de oțel trasă la rece în ansamblu și răcind-o pentru stingerea generală ( dacă nu este răcit după încălzirea rotativă, se stinge doar suprafața dintelui și suprafața din spate).Efectul termic în timpul incendiului este asupra unei părți a părții stinse anterior (de obicei partea din spate) Când duritatea scade și arborele este stins de trei ori, este necesar să se facă serpentine de încălzire adecvate pentru diferite scopuri de tratament pentru a îmbunătăți semnificativ performanța conducta de otel.


Ora postării: august-08-2023