SAE4130 Bară rotundă din oțel AISI 4130 Bară din oțel aliat
Urmărim principiul administrativ de „Calitatea este excepțională, Asistența este supremă, Reputația este pe primul loc”, și vom crea și împărtăși succesul cu toți clienții pentru Bara rotundă din oțel SAE4130 Bară din oțel aliat AISI 4130. De asemenea, căutăm continuu pentru a stabili relații cu noi furnizori pentru a furniza o alternativă progresivă și inteligentă prețuților noștri cumpărători.
Urmărim principiul administrativ „Calitatea este excepțională, Asistența este supremă, Reputația este pe primul loc” și vom crea și împărtăși succesul cu toți clienții pentru4130 Bară de oțel, Sperăm că putem stabili o cooperare pe termen lung cu toți clienții.Și sperăm că putem îmbunătăți competitivitatea și obținem o situație de câștig-câștig împreună cu clienții.Salutăm cu sinceritate clienții din întreaga lume să ne contacteze pentru orice aveți nevoie!
Caracteristici
4130 4135 4140 4145H barele de oțel sunt un oțel aliat cu conținut scăzut de carbon.Ele aparțin aliajului Chrome-Molly care conține crom și molibden ca agenți de întărire.
Bara rotundă de oțel 4130 are o capacitate bună de lucru, o deformare minimă la procesare și o rezistență excelentă la oboseală.Aparține categoriei de oțel cu capacitate de călire medie spre mare.După tratamentul termic, 4140 are o rezistență bună și proprietăți mecanice cuprinzătoare, o capacitate bună de proces și un randament ridicat.Temperatura de serviciu este de 427 de grade Celsius.
4140 are rezistență ridicată, capacitate de întărire, duritate și deformare în timpul călirii.Are o rezistență ridicată la fluaj și rezistență la temperaturi ridicate.Folosit pentru fabricarea pieselor forjate care necesită o rezistență mai mare și secțiuni mai mari călite și revenite decât oțelul 4135, cum ar fi angrenajele mari pentru tracțiunea locomotivei, angrenajele transmisiei booster, osiile spate, bielele și clemele cu arc care sunt încărcate puternic.
Specificație
| numele produsului | Bară din oțel aliat AISI ASTM 4130 4135 4140 | |
| Material | ASTM | 4130,4135 4140,4145H |
| DIN | 1,7218 1,7225 1,7220 | |
| GB | 30CrMo 35CrMO 42CrMo | |
| Standard | GB/T799, ASTM A29, A108, A321, A575, BS970, DIN1652, JIS G4051 | |
| OD | 6 mm până la 600 mm | |
| Suprafaţă | Vopsit negru, Gol, Lustruit, Cromat | |
| Specificații | Bar rotund | 8mm~800mm |
| Bară unghiulară | 3mm*20mm*20mm~12mm*800mm*800mm | |
| Bar pătrat | 4mm*4mm~100mm*100mm | |
| Bar plat | 2*10mm~100*500mm | |
| Hexagonal | 4mm~800mm | |
| Proces | Cuptor electric topit, forjat și recoapt, bară rotundă turnată. | |
| Duritate: | HBS 217Max (diferit de tratamentul termic) | |
| Testul UT | SEP 1921/84/2 clasa C/c. | |
| Toleranţă | Diametru -0/+ 0~5mm, Grosime -0/+ 0~5mm, Latime: -0/+ 0~10mm. | |
| Lungime | 2m, 4m, 5.8m, 6m, 11.8m, 12m sau după cum este necesar. | |
| Pachet | Ambalare navigabilă. | |
| Standard egal diferit | |||
| AISI | GB | DIN | JIS |
| 4130 | 30CrMo | 1,7218 | SCM420 |
| 4140 | 42CrMo | 1,7225 (42CrMo4) | SCM440 |
| 4135 | 35Crmo | 1,7220（34CrMo4） | SCM432 |
| 4145H | — | — | — |
Compoziție chimică
| Compoziție chimică (%) | |||||||
| Nota | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo |
| 4130 | 0,28-0,33 | 0,15-0,35 | 0,40-0,60 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4140 | 0,38-0,43 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4135 | 0,33-0,38 | 0,15-0,35 | 0,75-0,9 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
| 4145 | 0,43-0,48 | 0,15-0,35 | 0,75-1,0 | ≤0,035 | ≤0,040 | 0,80-1,10 | 0,15-0,25 |
Proprietăți mecanice
| Caracteristici: |
| 1.Oțel slab aliat care conține molibden și crom ca agenți de întărire; |
| 2. Excelent din punct de vedere al sudabilității prin fuziune; |
| 3. Aliajul poate fi întărit prin tratament termic. |
Toleranţă
| Conditii de livrare |
| 1.Laminat la cald |
| 2.Recoace |
| 3.Normalizat |
| 4. stingere și călire |
Condiții de tratament termic
1. Recoacere: 880 ℃ Răcire cuptor
2.Normalizare: 880~870℃ Răcire cu aer
3. Întărire: 820 ~ 870 ℃ Răcire cu apă
4. Călire: 550 ~ 650 ℃ Răcire rapidă
Proprietățile mecanice pot fi obținute prin diferite tratamente termice.
Pachet
1. Prin pachete, fiecare pachet greutate sub 3 tone, pentru exterior mic
bară rotundă de diametru, fiecare pachet cu 4 – 8 benzi de oțel.
Containerul de 2,20 picioare conține dimensiune, lungime sub 6000 mm
Containerul de 3,40 picioare conține dimensiune, lungime sub 12000 mm
4.By nava în vrac, taxa de transport este scăzută pentru încărcătura în vrac și mare
dimensiunile grele nu pot fi încărcate în containere pot fi expediate prin mărfuri în vrac
Asigurarea calității
1.Strict conform cerințelor
2. Eșantion: Eșantionul este disponibil.
3. Teste: Test de pulverizare cu sare/Test de tracțiune/Curenți turbionari/Test de compoziție chimică conform cererii clienților
4.Certificat: IATF16949, ISO9001, SGS etc.
5. EN 10204 3.1 Certificare
Oțelul rotund SAE4130 este un oțel aliat la preț.Standard ASTMA29/A29M-04.Marca națională corespunzătoare: 30CrMo Marca japoneză corespunzătoare: SCM430 (SCM2) Marca germană corespunzătoare: 34CrMo4 (1,7220)
Oțelul structural 4130 are rezistență și tenacitate ridicate, întărire ridicată și un diametru critic de călire de 15-70 mm în ulei;Rezistența termică a oțelului este de asemenea bună, cu o rezistență suficientă la temperatură înaltă sub 500 ℃, dar rezistența sa scade semnificativ la 550 ℃;Când elementul din aliaj este la limita inferioară, sudarea este destul de bună, dar când este aproape de limita superioară, sudarea este medie și este necesară preîncălzirea la peste 175 ℃ înainte de sudare;Oțelul are o prelucrabilitate bună și plasticitate moderată în timpul deformării la rece;În timpul tratamentului termic, există o fragilitate similară a temperării în intervalul 300-350 ℃;Există tendința de a forma pete albe.
SAE4130 este utilizat în principal în industria de producție a mașinilor de dimensiuni medii pentru a fabrica piese călite și revenite cu secțiuni transversale mari care funcționează în condiții de stres ridicat, cum ar fi arbori, arbori și roți de control al sarcinii mari, șuruburi, șuruburi cu cap dublu, roți dințate, etc;Folosit în industria chimică pentru fabricarea de piese sudate, structuri sudate compuse din plăci și țevi și conducte de înaltă presiune cu o temperatură care nu depășește 250 ℃ care lucrează într-un mediu care conține azot și hidrogen;În industria de producție a turbinelor cu abur și cazanelor, este utilizat pentru fabricarea elementelor de fixare pentru lucrări sub 450 ℃, flanșe și capace de flanșă la presiune ridicată sub 500 ℃.
