Odată cu dezvoltarea tehnologiei hidraulice, cum să selectați, să procesați și să aranjați corectțevi hidraulice din oțelpentru a face sistemele hidraulice să funcționeze mai eficiente din punct de vedere energetic, mai fiabile și să aibă o durată de viață mai lungă.
Iintroducere
Odată cu dezvoltarea tehnologiei hidraulice, cum să selectați, să procesați și să aranjați corectțevi hidraulice din oțela face sistemele hidraulice să funcționeze mai eficiente din punct de vedere energetic, mai fiabile și să aibă o durată de viață mai lungă a devenit un subiect de cercetare pentru proiectanții de sisteme hidraulice.Acest articol discută selecția, prelucrarea și instalarea țevilor hidraulice din oțel.
țeavăSalegere
Alegerea conductelor trebuie să se bazeze pe presiunea sistemului, debitul și situația de utilizare.Este necesar să se acorde atenție dacă rezistența țevii este suficientă, dacă diametrul țevii și grosimea peretelui îndeplinesc cerințele sistemului și dacă peretele interior al țevii de oțel selectate trebuie să fie neted, fără rugină, piele de oxid și alte defecte.Dacă se constată că următoarele situații sunt inutilizabile: pereții interior și exterior ai țevii au fost puternic corodați;Adâncimea zgârieturilor pe corpul țevii este mai mare de 10% din grosimea peretelui;Suprafața corpului țevii este îngropată la mai mult de 20% din diametrul țevii;Grosimea neuniformă a peretelui și ovalitatea evidentă a secțiunii țevii.Țevile din oțel fără sudură sunt utilizate în general pentru conducte în sisteme de presiune medie și înaltă, care sunt utilizate pe scară largă în sistemele hidraulice datorită avantajelor lor, cum ar fi rezistența ridicată, prețul scăzut și ușurința realizării conexiunilor fără scurgeri.Sistemele hidraulice obișnuite folosesc adesea țevi fără sudură din oțel cu conținut scăzut de carbon, trase la rece, de dimensiunile 10, 15 și 20, care pot fi sudate în mod fiabil la diferite fitinguri standard pentru conducte.Servosistemele hidraulice folosesc adesea țevi obișnuite din oțel inoxidabil, care sunt rezistente la coroziune, au suprafețe interioare și exterioare netede și au dimensiuni precise, dar prețurile lor sunt relativ mari.
Prelucrarea conductelor
Prelucrarea țevilor include în principal tăierea, îndoirea, sudarea și alte conținuturi.Calitatea procesării conductelor are un impact semnificativ asupra parametrilor sistemului de conducte și este legată de funcționarea fiabilă a sistemului hidraulic.Prin urmare, trebuie adoptate metode de prelucrare științifice și rezonabile pentru a asigura calitatea prelucrării.
1) Tăierea țevilor
Țevile sistemului hidraulic cu diametrul sub 50 mm pot fi tăiate cu ajutorul unei mașini de tăiat cu roată de șlefuit, în timp ce țevile cu diametrul peste 50 mm sunt tăiate în general prin metode mecanice, cum ar fi mașini-unelte specializate.Metodele de sudare manuală și tăiere cu oxigen sunt strict interzise, iar tăierea manuală este permisă atunci când condițiile permit.Fața de capăt a țevii tăiate trebuie menținută pe cât posibil perpendiculară pe linia centrală axială, iar suprafața de tăiere a țevii trebuie să fie plană și fără bavuri, piele de oxid, zgură etc.
2) Îndoirea țevilor
Procesul de îndoire a țevilor este mai bine efectuat pe mașini de îndoit țevi mecanice sau hidraulice.În general, țevile cu un diametru de 38 mm și mai jos sunt îndoite la rece.Folosirea unei mașini de îndoit țevi pentru a îndoi țevile în stare rece poate evita generarea de piele de oxid și poate afecta calitatea țevilor.Îndoirea la cald nu este permisă în timpul producției de țevi îndoite, iar fitingurile pentru țevi, cum ar fi coturile ștanțate, pot fi utilizate ca înlocuitori, deoarece deformarea, subțierea pereților țevii și generarea de peliculă de oxid sunt predispuse să apară în timpul îndoirii la cald.Țevile de îndoire ar trebui să ia în considerare raza de îndoire.Când raza de îndoire este prea mică, poate cauza concentrarea tensiunilor în conductă și poate reduce rezistența acesteia.Raza cotului nu trebuie să fie mai mică de 3 ori diametrul țevii.Cu cât presiunea de lucru a conductei este mai mare, cu atât ar trebui să fie mai mare raza de îndoire a conductei.Elipticitatea țevii îndoite după producție nu trebuie să depășească 8%, iar abaterea unghiului de îndoire nu trebuie să depășească ± 1,5 mm/m.
3) Sudarea țevilor și conductelor hidraulice se realizează în general în trei etape:
(1) Înainte de sudarea țevii, capătul țevii trebuie teșit.Când canelura de sudură este prea mică, poate cauza peretele conductei să nu fie complet sudat, rezultând o rezistență insuficientă la sudare a conductei;Când canelura este prea mare, poate provoca, de asemenea, defecte precum fisuri, incluziuni de zgură și suduri inegale.Unghiul canelurii trebuie executat în funcție de tipurile de sudare care sunt favorabile conform cerințelor standardelor naționale.Mașina de teșit va fi utilizată pentru o mai bună prelucrare a canelurilor.Metoda de tăiere mecanică este economică, eficientă, simplă și poate asigura calitatea prelucrării.Tăierea și teșirea obișnuite ale discului de șlefuit trebuie evitate pe cât posibil.
(2) Alegerea metodelor de sudare este un aspect esențial al calității construcției conductelor și trebuie să fie foarte apreciată.În prezent, sudarea manuală cu arc și sudarea cu arc cu argon sunt utilizate pe scară largă.Printre acestea, sudarea cu arc cu argon este potrivită pentru sudarea hidraulică a conductelor.Are avantajele calității bune a joncțiunilor de sudură, suprafeței de sudură netede și frumoase, fără zgură de sudură, fără oxidare a joncțiunii de sudură și eficiență ridicată a sudării.O altă metodă de sudare poate provoca cu ușurință să pătrundă zgura de sudură în conductă sau să genereze o cantitate mare de solzi de oxid pe peretele interior al îmbinării de sudură, care este dificil de îndepărtat.Dacă perioada de construcție este scurtă și există puțini sudori cu arc cu argon, se poate lua în considerare utilizarea sudării cu arc cu argon pentru un strat (suport) și sudare electrică pentru al doilea strat, care nu numai că asigură calitatea, ci și îmbunătățește eficiența construcției.
(3) După sudarea conductei, trebuie efectuată inspecția calității sudurii.Elementele de inspecție includ: dacă există fisuri, incluziuni, pori, mușcături excesive, stropire și alte fenomene în jurul cusăturii de sudură;Verificați dacă cordonul de sudură este îngrijit, dacă există vreo nealiniere, dacă suprafețele interioare și exterioare sunt proeminente și dacă suprafața exterioară este deteriorată sau slăbită în timpul procesării rezistenței peretelui țevii.
Instalarea conductelor
Instalarea conductelor hidraulice se realizează în general după instalarea echipamentelor conectate și a componentelor hidraulice.Înainte de așezarea conductei, este necesar să vă familiarizați cu atenție cu planul de conducte, să clarificați ordinea de aranjare, distanța și direcția fiecărei conducte, să determinați pozițiile supapelor, îmbinărilor, flanșelor și clemelor de țeavă și marcați și localizați-le.
1) Instalarea clemelor de țeavă
Placa de bază a clemei de țeavă este în general sudată direct sau prin suporturi, cum ar fi unghiul de oțel, pe componentele structurale, sau fixată cu șuruburi de expansiune pe pereții de beton sau consolele laterale ale peretelui.Distanța dintre clemele de țeavă ar trebui să fie adecvată.Dacă este prea mic, va provoca risipă.Dacă este prea mare, va provoca vibrații.În unghi drept, ar trebui să existe câte o clemă de țeavă pe fiecare parte.
2) Pozarea conductelor
Principiile generale pentru montarea conductelor sunt:
(1) Conductele trebuie dispuse pe cât posibil orizontal sau vertical, acordând atenție ordinii și consistenței pentru a evita traversarea conductelor;Trebuie menținută o anumită distanță între pereții a două țevi paralele sau care se intersectează;
(2) Țevile cu diametru mare sau țevile apropiate de partea interioară a suportului de țevi ar trebui să aibă prioritate pentru pozare;
(3) Conducta conectată la îmbinarea sau flanșa țevii trebuie să fie o țeavă dreaptă, iar axa acestei țevi drepte trebuie să coincidă cu axa îmbinării sau flanșei țevii, iar lungimea trebuie să fie mai mare sau egală cu de 2 ori diametru;
(4) Distanța dintre peretele exterior al conductei și marginea fitingurilor de conductă adiacente nu trebuie să fie mai mică de 10 mm;Flanșele sau îmbinările aceluiași rând de conducte trebuie să fie eșalonate cu mai mult de 100 mm;Poziția de îmbinare a conductei de trecere a peretelui trebuie să fie la cel puțin 0,8 m distanță de suprafața peretelui;
(5) La așezarea unui grup de conducte, se folosesc în general două metode la viraj: 90 ° și 45 °;
(6) Întreaga conductă trebuie să fie cât mai scurtă posibil, cu câteva ture, tranziție lină, să reducă îndoirea în sus și în jos și să asigure o expansiune termică adecvată a conductei.Lungimea conductei trebuie să asigure demontarea și asamblarea liberă a îmbinărilor și accesoriilor fără a afecta alte conducte;
(7) Poziția de așezare a conductei sau poziția de instalare a montajului ar trebui să fie convenabilă pentru conectarea și întreținerea conductei, iar conducta trebuie să fie aproape de echipamentul pentru fixarea clemei de țeavă;Conducta nu trebuie sudata direct pe suport;
(8) În timpul întreruperii instalării țevii, toate orificiile țevii vor fi strict sigilate.În timpul instalării instalațiilor sanitare, nu trebuie să pătrundă în conductă nisip, solzi de oxid, fier vechi și alte murdărie;Nu îndepărtați toată protecția conductei înainte de instalare, deoarece aceasta poate contamina conducta.
Concluzie
Sistemul hidraulic este compus din diferite componente hidraulice care sunt conectate organic prin conducte, îmbinări ale conductelor și blocuri de circuite de ulei.Există multe țevi de legătură din oțel utilizate în sistemul hidraulic.Odată ce aceste conducte sunt deteriorate și scurse, ele pot polua cu ușurință mediul, pot afecta funcționarea normală a sistemului și chiar pot pune în pericol siguranța.Selectarea, prelucrarea și instalarea țevilor hidraulice din oțel este un pas foarte important în transformarea echipamentelor hidraulice.Stăpânirea metodelor corecte va fi benefică pentru funcționarea stabilă a sistemului hidraulic.
Ora postării: 01-aug-2023