EN10305-4 E355+NBK Teava de otel hidraulica de precizie
Detaliile produsului
EN10305-4tuburile de oțel ar putea fi îndoite, evazate și aplatizate fără fisuri.Are precizie ridicată, pe stratul de oxid pe ambele părți ale tubului.Poate fi folosit pentru diverse deformari complexe si prelucrari.EN10305Tubul de oțel de înaltă precizie este de obicei folosit pentru cilindri hidraulici, motorină, stație de pompare hidraulică și sistem hidraulic care necesită oțel de înaltă precizie și curățenie.
Aplicații
A. Circuite hidraulice (HPL), linii pneumatice și suspensie hidraulică
B. Cilindri hidraulici (HPZ)
Domenii de încălzire electrică, cum ar fi încălzitorul cu tub metalic, canalul fierbinte, termostatul, aparatele de încălzire, aer condiționat, frigidere și alte aparate de uz casnic, încălzire etc.
Alimente și băuturi, industria chimică a petrolului, schimbător de căldură, condensator, mediu marin, fabricarea hârtiei, îngrășăminte chimice, instrumente, medicale.
Inginerie auto, aerospațială, structură de conducte, prețuri textile și etc.
Avantaje
Certificate: conform EN 10204 3.1
Articole de inspecție:
Rezistență la tracțiune,
Forța de curgere,
Elongaţie,
aplatizare,
Arderea
Analiza chimica
Test cu curenți turbionari 100%,
Verificarea dimensiunii și a suprafeței 100%
Alte articole de testare pot fi aranjate conform cererii
Specificație
Standard | EN10305 DIN2391 DIN1630 DIN2445 JIS G3445 SAE J524 |
Nota | ST35/E235 ST37.4 ST45/E255 ST52/E355 |
Conditii de livrare | NBK(+N) BK(+C) GBK(+A) BKW(+LC) BKS(+SR) |
mărimea | OD: 4 până la 219 mm Grosime 0,5-35 mm, Lungime: 3 m, 5,8, 6 sau conform cerințelor |
finalizarea | Suprafata galvanizata (Sliver/Galben/Colorata) Strat de zinc de 8-12um |
Aplicație | Sistem hidraulic;Mașină/autobuz;vehicul de construcție |
Timpul de livrare | A.3 zile dacă acest bun este bunuri stoc. B. Aproximativ 30 de zile în funcție de cantitate |
TUV HIDRAULIC DE PRECIZIE IN STOC | ||||||||||
OD | grosime (mm) | |||||||||
mm |
| |||||||||
4 | 4*1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6 | 6*1 | 6*1,5 | 6*2 |
|
|
|
|
|
|
|
8 | 8*1 | 8*1,5 | 8*2 |
|
|
|
|
|
|
|
10 | 10*1 | 10*1,5 | 10*2 | 10*2,5 |
|
|
|
|
|
|
12 | 12*1 | 12*1,5 | 12*2 | 12*2,5 | 12*3 |
|
|
|
|
|
14 | 14*1 | 14*1,5 | 14*2 | 14*2,5 | 14*3 |
|
|
|
|
|
15 | 15*1 | 15*1,5 | 15*2 | 15*2,5 | 15*3 | 15*3,5 |
|
|
|
|
16 | 16*1 | 16*1,5 | 16*2 | 16*2,5 | 16*3 | 16*3,5 | 16*4 | 16*4,5 |
|
|
18 | 18*1 | 18*1,5 | 18*2 | 18*2,5 | 18*3 | 18*3,5 | 18*4 | 18*4,5 |
|
|
20 | 20*1 | 20*1,5 | 20*2 | 20*2,5 | 20*3 | 20*3,5 | 20*4 | 20*4,5 | 20*5 |
|
22 | 22*1 | 22*1,5 | 22*2 | 22*2,5 | 22*3 | 22*3,5 | 22*4 | 22*4,5 | 22*5 |
|
25 | 25*1 | 25*1,5 | 25*2 | 25*2,5 | 25*3 | 25*3,5 | 25*4 | 25*4,5 | 25*5 |
|
28 | 28*1 | 28*1,5 | 28*2 | 28*2,5 | 28*3 | 28*3,5 | 28*4 | 28*4,5 | 28*5 |
|
30 | 30*1 | 30*1,5 | 30*2 | 30*2,5 | 30*3 | 30*3,5 | 30*4 | 30*4,5 | 30*5 | 30*6 |
32 |
| 32*1,5 | 32*2 | 32*2,5 | 32*3 | 32*3,5 | 32*4 | 32*4,5 | 32*5 | 32*6 |
34 |
| 34*1,5 | 34*2 | 34*2,5 | 34*3 | 34*3,5 | 34*4 | 34*4,5 | 34*5 | 34*6 |
35 |
| 35*1,5 | 35*2 | 35*2,5 | 35*3 | 35*3,5 | 35*4 | 35*4,5 | 35*5 | 35*6 |
38 |
|
| 38*2 | 38*2,5 | 38*3 | 38*3,5 | 38*4 | 38*4,5 | 38*5 | 38*6 |
40 |
|
| 40*2 | 40*2,5 | 40*3 | 40*3,5 | 40*4 | 40*4,5 | 40*5 | 40*6 |
42 |
|
| 42*2 | 42*2,5 | 42*3 | 42*3,5 | 42*4 | 42*4,5 | 42*5 | 42*6 |
45 |
|
| 45*2 | 45*2,5 | 45*3 | 45*3,5 | 45*4 | 45*4,5 | 45*5 | 45*6 |
46 |
|
| 46*2 | 46*2,5 | 46*3 | 46*3,5 | 46*4 | 46*4,5 | 46*5 | 46*6 |
48 |
|
| 48*2 | 48*2,5 | 48*3 | 48*3,5 | 48*4 | 48*4,5 | 48*5 | 48*6 |
50 |
|
| 50*2 | 50*2,5 | 50*3 | 50*3,5 | 50*4 | 50*4,5 | 50*5 | 50*6 |
54 |
|
|
| 54*2,5 | 54*3 | 54*3,5 | 54*4 | 54*4,5 | 54*5 | 54*6 |
60 |
|
|
| 60*2,5 | 60*3 | 60*3,5 | 60*4 | 60*4,5 | 60*5 | 60*6 |
65 |
|
|
|
| 65*3 | 65*3,5 | 65*4 | 65*4,5 | 65*5 | 65*6 |
75 |
|
|
|
|
| 75*3,5 | 75*4 | 75*4,5 | 75*5 | 75*6 |
76 |
|
|
|
|
|
| 76*4 | 76*4,5 | 76*5 | 76*6 |
89 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 89*6 |
Notă: Am putea produce alte dimensiuni conform cerințelor dumneavoastră.Tratamentul suprafeței: strălucitor, galvanizat, fosfatat etc. |
Compoziție chimică
Oțel de calitate | C | Si | Mn | P | S | Al | |
Nume | Nu. | max | max | max | max | max | max |
E215 | 1,0212 | 0,1 | 0,05 | 0,7 | 0,025 | 0,015 | 0,025 |
E235 | 1,0308 | 0,17 | 0,35 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | — |
E355 | 1.058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,015 | — |
ST35 | 1,0308 | 0,17 | 0,35 | 0,4 (min) | 0,025 | 0,025 | — |
ST45 | 1,0408 | 0,21 | 0,35 | 0,4 (min) | 0,025 | 0,025 | — |
ST52 | 1.058 | 0,22 | 0,55 | 1.6 | 0,025 | 0,025 | — |
Proprietăți mecanice
Oțel de calitate | Limita de curgere (Mpa) | Rezistența la tracțiune (Mpa) | Elongaţie(%) | |
Nume | Nu. | ReH (min) | Rm(min) | A(min) |
E215 | 1,0212 | 215 | 290 până la 430 | 30 |
E235 | 1,0308 | 235 | 340 până la 480 | 25 |
E355 | 1.058 | 355 | 490 până la 630 | 22 |
ST35 | 1,0308 | 235 | 340 până la 480 | 25 |
ST45 | 1,0408 | 255 | 440 până la 570 | 21 |
ST52 | 1.058 | 355 | 490 până la 630 | 22 |
Toleranţă
OD | Toleranță admisă | Toleranță specială | ||
| GB/T3639 | DIN2391 | OD | WT |
4mm-20mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,05 mm | ±0,05 mm |
20mm-30mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm | ±0,08 mm |
31mm-40mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm | ±0,10 mm | ±0,08 mm |
41mm-60mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm | ±0,15 mm | ±0,15 mm |
61mm-80mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm | ±0,20 mm | ±0,20 mm |
81mm-120mm | ±0,45 mm | ±0,45 mm | ±0,30 mm | ±0,30 mm |
Conditii de livrare
Desemnare | Simbol | Descriere |
Finisat la rece (dur) | BK(+C) | Tuburile nu suferă tratament termic după formarea finală la rece și, astfel, au o rezistență destul de mare la deformare |
Finisat la rece (moale) | BKW | Tratamentul termic final este urmat de trefilare la rece care implică o deformare limitată.Prelucrarea ulterioară adecvată permite un anumit grad de formare la rece (de exemplu îndoire, expandare) |
(+LC) | ||
Finisat la rece și eliberat de stres | BKS(+SR) | Tratamentul termic se aplică în urma ultimului proces de formare la rece.Sub rezerva condițiilor de prelucrare adecvate, creșterea tensiunilor reziduale implicate permite atât formarea, cât și prelucrarea într-o anumită măsură. |
Recoaptă | GBK(+A) | Ultimul proces de formare la rece este urmat de recoacere in atmosfera controlata. |
Normalizat | NBK(+N) | Ultimul proces de formare la rece este urmat de recoacere deasupra punctului de transformare superior într-o atmosferă controlată. |
Asigurarea calității
1.Strict conform DIN2391/EN10305 sau alte standarde.
2. Eșantion: Eșantionul este gratuit pentru testare.
3. Teste: Test de pulverizare cu sare/Test de tracțiune/Curenți turbionari/Test de compoziție chimică conform cererii clienților
4.Certificat: IATF16949, ISO9001, SGS etc.
5.EN 10204 3.1 Certificare